Laboratorium Akwizycji Danych bazuje na oprogramowaniu MATLAB i Simulink w celu przekształcania surowych sygnałów z linii produkcyjnej w wartościowe informacje biznesowe i inżynierskie. Dzięki temu możliwa jest realizacja następujących działań:
- Tworzenie Cyfrowych Bliźniaków (Digital Twins)
W kontekście Przemysłu 4.0, laboratorium może projektować cyfrowe bliźniaki maszyn tj.:
- Symulacja zachowań: Simulink pozwala na budowanie graficznych schematów blokowych, które odwzorowują fizyczną dynamikę maszyn.
- Weryfikacja modelu: porównywanie danych pomiarowych z rzeczywistej maszyny z wynikami symulacji, aby wykrywać anomalie lub przewidywać zużycie komponentów (Predictive Maintenance).
- Zaawansowana analiza i przetwarzanie danych
Laboratorium, wykorzystując oprogramowanie MATLAB jako potężny silnik analityczny dla zebranych danych umożliwia:
- Przetwarzanie sygnałów: Możliwość filtrowania szumów, przeprowadzania analizy częstotliwościowej (FFT) oraz korelacji danych z różnych czujników.
- Manufacturing Analytics: Wykorzystanie Deep Learning Toolbox do automatycznego wykrywania defektów na podstawie obrazów z kamer przemysłowych lub sygnałów wibroakustycznych.
- Szybkie prototypowanie i integracja z PLC
- Automatyczna generacja kodu: Modele stworzone w Simulinku mogą być automatycznie konwertowane na kod C/C++ lub język strukturalny PLC (za pomocą Simulink PLC Coder), co drastycznie skraca czas wdrożenia algorytmów na hali produkcyjnej.
- Interfejsy HMI: Tworzenie własnych paneli operatorskich (GUI) do wizualizacji procesu w czasie rzeczywistym.
